真空均质机系统广泛应用于耐烘烤西点酱及卡仕达酱的生产。它结合了高效乳化技术、重复性好、间歇时间短、成本低等优点。无锡江科设计的JPS乳化系统可以满足所有市场的需求。它可以设置多种工艺参数。设备结构坚固,适合高强度生产,可根据市场需求的变化进行开发设计。 通过合理的原料配比、JPS乳化机的配合和*特的操作工艺,无锡江科JPS乳化机生产的耐烘烤西点酱,具有耐烘烤性好、口感顺滑、香味纯、保质期长的特点。 JPS高剪切均质机与传统设备的比较: (1)传统设备需要约1小时的分散过程,JPS乳化设备可在10分钟内完成,效率更高,节能效果更好。 (2)传统设备的搅拌速度为每分钟几十转,具有分散功能的搅拌速度在每分钟1500转以内,而JPS乳化系列的搅拌速度可以达到每分钟5000-10000转,速度更快。**高速线速度产生的剪切力使材料瞬间细化、分散,从而获得更高质量的产品。 JPS高剪切均质机与其它同类设备的比较: (1)加热问题。在其它类似设备的加工中,当高粘度物料进入空腔时,由于背压大,输送效果差,导致物料在空腔中停留时间过长,产生严重的发热。JPS乳化系列设备在保证效果的基础上,降低了背压阻力,提高了输送能力,缩短了停留时间,降低了物料加热条件。 (2)多层和多向剪切分散。同类设备的定、转子结构单一,多层次、多层结构只是简单的重复加工,同一齿槽结构容易出现生物质不分散通过工作腔的短路现象。JPS乳化系列动、定子结构采用多层多向剪切的概念。组装结构使材料得到不同方向的剪切分散,消除了短路现象,使**细分散更加彻底。 JPS高剪切均质机具有较高的剪切速率和较好的剪切分散效果,结合专门研制的电机,粒径范围可小到纳米。 JPS真空均质机是非标定制设备,根据客户工艺合理配置。适用于需要真空乳化搅拌的产品。可用于高粘度产品的乳化和搅拌。可与高剪切乳化机配套使用,适用于分散、乳化、均质、混合等过程。真空乳化机主要由水相罐、油相罐、乳化液混合主罐、真空系统、提升系统(可选)、电气控制系统(可选PLC),操作平台等。 酱料通过乳化锅内中心搅拌混合物料,再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪切,冲击,乱流等过程,将物料迅速破碎为200nm-2um的微粒,JPS乳化机采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的优质产品。 JPS成套真空均质乳化系统能实现高效的混合、均质、分散,可对物料加热和冷却,并优化了粉体投料方式。创新的结构设计使其非常适合于处理高粘物料,并且可在压力和真空环境中工作。 江科JPS系列乳化机是采用德国先进技术,并结合国内实际情况,研制出来的具有高质量、实用性强的乳化机。我们在保证质量的基础上,结合了客户实际需求,有选择性得提供给客户不同配置的机器,以求带到较高的性价比。